Des vitesses de rotation correctes sont indispensables à la productivité de vos processus, car les plus légers écarts par rapport à la plage de vitesses optimale ont une grande influence sur les performances, les résultats d’usinage et la durée de vie des outils ! Découvrez dans notre livre blanc exclusif comment augmenter votre productivité, la sécurité de vos processus et la durée de vie de vos outils en quelques étapes seulement. Inscrivez-vous dès maintenant pour recevoir votre livre blanc gratuit.
Les solutions système de PFERD TOOLS réunissent des fraises sur tige et des entraînements parfaitement complémentaires, qui offrent des performances nettement supérieures lorsqu’ils sont utilisés ensemble. Ils s’intègrent parfaitement dans vos processus et en tirent le meilleur parti : enlèvement de matière accru, durée de vie prolongée et temps d’usinage réduits.
Et tout cela en facilitant le travail des utilisateurs. Moins de bruit, des vibrations nettement réduites et une meilleure maniabilité garantissent une ergonomie et une sécurité accrues au quotidien. En bref : vos processus fonctionnent mieux et le travail de vos collaborateurs est plus agréable.
Quand la productivité maximale rencontre protection optimale contre l’usure
Lorsque la température monte, les fraises sur tige avec revêtement HICOAT de PFERD TOOLS gardent la tête froide. Grâce à leur revêtement haute performance spécial, le fraisage est plus agressif, la durée de vie nettement plus longue et elles viennent facilement à bout des matériaux les plus exigeants.
Et le meilleur dans tout cela ? Grâce à l’association du système d’entraînement RCK, vous tirez le maximum de vos processus : vitesse de rotation élevée et constante, moins de vibrations et productivité nettement accrue. En utilisation mobile avec batterie ou stationnaire avec bloc d’alimentation : une solution système intelligente qui travaille pour vous.
Vos avantages en bref :
- Productivité nettement accrue grâce à une vitesse de rotation constante, un enlèvement de matière plus agressif et une durée de vie très longue.
- Travail confortable et ergonomique avec des résultats rapides et optimaux.
- Le « mode maître » permet de prérégler individuellement la plage de vitesses de rotation sur l’unité de commande. Cela facilite la formation de nouveaux employés dans l’entreprise.
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La solution système optimale pour l’usinage des soudures d’angle sans à-coups
Chocs, vibrations et ruptures de dents :
l’usinage des soudures d’angle avec des dentures croisées classiques est non seulement stressant, mais aussi chronophage. Pourtant, le fraisage des soudures d’angle n’est pas de l’ordre de l’impossible, il suffit simplement d’utiliser la bonne solution d’outillage.
Vos avantages en bref :
- Fraisage sans à-coups lors de l’usinage des soudures d’angle et de contours étroits.
- La broche à montage élastique garantit une durée de vie nettement plus longue des fraises sur tige.
- Pas de ruptures de dents.
- Des résultats de haute qualité en un temps record.
Nos outils – Votre solution
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Vous souhaitez découvrir le potentiel d’optimisation de vos opérations de fraisage ou vous convaincre de la valeur ajoutée de nos solutions système lors d’un essai sur site ? Notre équipe solide de conseillers commerciaux et de conseillers techniques s’adapte rapidement, facilement et avec souplesse à vos souhaits et à vos besoins.
La solution optimale pour un usinage de l’aluminium des plus rentable
Exploitez-vous pleinement le potentiel de votre usinage de l’aluminium ?
Les dentures croisées classiques s’encrassent très rapidement, en particulier sur les alliages d’aluminium tendres.
La durée de vie de la fraise sur tige est alors considérablement réduite et votre productivité diminue.
Vos avantages en bref :
- Durée de vie nettement plus longue pour une rentabilité maximale.
- Le revêtement HC-NFE empêche l’adhérence des matériaux lors de l’usinage de métaux non ferreux encrassants et à copeaux longs.
- Géométrie de la denture optimisée pour une performance d’enlèvement de matière élevée sur l’aluminium et les alliages d’aluminium, les métaux non ferreux et les matières plastiques.
- Fraisage silencieux.
- Maintien constant de la vitesse de rotation réglée.
