Foret hélicoïdal INOX Ø 2 mm, HSS-E Co5 N DIN 338 135° pour matériaux résilients et durs

Caractéristiques techniques

Foret hélicoïdal INOX Ø 2 mm, HSS-E Co5 N DIN 338 135° pour matériaux résilients et durs

Angle: 135 °
Angle hélicoïdal: 36
Exécution: INOX
Longueur de spirale: 24 mm
Longueur, totale: 49 mm
Tr/min, aciers de plus de 700 N/mm²: 3.190 - 3.981 t/min
Tr/min, aciers résistants à la rouille et aux acides: 1.600 - 3.190 t/min
Tr/min, fonte grise, fonte blanche: 1.600 - 3.990 t/min
Tr/min, matières thermoplastiques, matières plastiques renforcées de fibres (PRFV/PRFC): 2.390 - 6.370 t/min
Tr/min, métaux non ferreux durs: 3.990 - 7.970 t/min
Tr/min, métaux non ferreux tendres: 4.780 - 9.560 t/min
Type PFERD TOOLS: SPB DIN 338 HSSE N 2,0 INOX
ø: 2 mm
Unité d’emballage: 10 pièces

Description

Outils de perçage à pointe affûtée en croix pour utilisation industrielle. Versions entièrement meulées, à rotation à droite, permettant de percer des trous précis grâce à leur grande précision de concentricité et un centrage exact. PFERD TOOLS propose des forets hélicoïdaux en version STEEL (angle de pointe de 118°) et INOX (angle de pointe de 135°).

Outils de perçage hautes performances en version INOX, en HSSE-Co5 (M35), pour utilisation industrielle. Version entièrement meulée, à rotation à droite, avec pointe affûtée en croix, permettant de percer des trous précis grâce à sa grande précision de concentricité et un centrage exact.

Avantages

Très bonne évacuation des copeaux.
Grande précision de concentricité.
Centrage exact et faible force de poussée grâce à la pointe affûtée en croix.
Convient particulièrement aux matériaux résilients et durs, tels que l'acier allié et à haute résistance ou l'acier inoxydable (INOX).
Version pointue stable.
Durée de vie très élevée.
Très bonne résistance aux hautes températures grâce à la teneur en Co.

Recommandations d'utilisation

Veuillez respecter les vitesses de rotation recommandées.
Pour le perçage du métal, utilisez de préférence une huile ou un liquide de coupe de grande qualité. Ceci contribue à un fonctionnement sans vibrations et prolonge la durée de vie du foret. Exception : Lors de l’usinage de l’aluminium, remplacez l’huile de coupe par du pétrole.
Pour éviter la corrosion, retirez de la pièce les particules produites lors de l'usinage de l'acier inoxydable (INOX). Procédez à un nettoyage de la pièce par voie chimique ou mécanique (décapage/polissage, etc.).

Consignes de sécurité

Porter une protection oculaire !
Respecter les recommandations de sécurité !

Matériaux pouvant être usinés: Acier; Acier, acier moulé; Acier inoxydable (INOX); Acier moulé; Aciers de cémentation; Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers jusqu’à 700 N/mm² (< 220 HB); Aciers pour roulements à billes et roulements mécaniques; Aciers à outils; Aciers à partir de 700 N/mm² (> 220 HB); Alliages d'aluminium, durs; Alliages d'aluminium, tenaces; Alliages d'aluminium, tendres; Alliages de titane; Alliages de titane tendres (résistance à la traction 500 N/mm²); Alliages à base de cobalt; Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy); Aluminium; Autres métaux non ferreux; Bois; Bois dur; Bois tendre; Bronze; Cuivre; Divers; Fonte; Fonte grise/à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS); Fonte grise ductile; Fonte malléable; Fonte malléable blanche (GTW, GJMW); Fonte malléable noire (GTS, GJMB); Laiton; Matières plastiques; Matériaux réfractaires; Métal non ferreux dur; Métal non ferreux tendre; Panneau de particules; Peau de fonderie; Peau de fonderie avec inclusions sableuses et incrustations; Plastiques thermodurcissables; Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC); Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC), teneur en fibres > 40 %; Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC), teneur en fibres ≤ 40 %; Superalliages à base de nickel ou de titane; Thermoplastiques; Titane; Zinc; Élastomères