Fraise conique et ébavureur HSSE Co5 90°, Ø 16,5 mm, Ø de tige 10 mm, DIN 335 C à pas inégal

Caractéristiques techniques

Fraise conique et ébavureur HSSE Co5 90°, Ø 16,5 mm, Ø de tige 10 mm, DIN 335 C à pas inégal

Angle: 90 °
Exécution: HSSE UGT
Longueur, totale: 60 mm
Tr/min, aciers de plus de 700 N/mm²: 190 - 290 t/min
Tr/min, aciers jusqu’à 700 N/mm²: 290 - 380 t/min
Tr/min, aciers résistants à la rouille et aux acides: 190 - 290 t/min
Tr/min, fonte grise, fonte blanche: 190 - 190 t/min
Tr/min, matières thermoplastiques, matières plastiques renforcées de fibres (PRFV/PRFC): 190 - 290 t/min
Tr/min, métaux non ferreux durs: 190 - 380 t/min
Tr/min, métaux non ferreux tendres: 290 - 380 t/min
Ø de tige: 10 mm
ø: 16.5 mm
Unité d’emballage: 1 pièce

Description

Les fraises coniques PFERD TOOLS se caractérisent par des arêtes très tranchantes procurant de très bons résultats même à une faible vitesse de coupe.

Outils hautes performances, dotés d’un angle de fraisure de 90°, pour le chambrage de vis à 90° dans des matériaux très résilients et durs, tels que l’acier allié et à haute résistance ou l’acier inoxydable (INOX). Les fraises coniques à pas inégal (UGT), qui se distinguent par une géométrie spéciale dotée de larges gorges de dégagement, permettent une évacuation optimale des copeaux et de la chaleur, un fonctionnement sans vibrations et des résultats d’usinage optimaux. Longue durée de vie et résistance aux hautes températures grâce à la teneur en cobalt.

Avantages

Enlèvement de matière très élevé et évacuation optimale des copeaux.
Résultats sans bavures, y compris à une faible vitesse de coupe.
Longue durée de vie.
Grande qualité de surface de la pièce à usiner.
Fonctionnement sans vibrations.
Faibles forces de lamage pour une bonne qualité de surface.
Géométrie spéciale dotée de larges gorges de dégagement pour une évacuation optimale des copeaux et de la chaleur.

Recommandations d'utilisation

Utilisez de l’huile de coupe ou de l’air comprimé pour le refroidissement/la lubrification.
Idéale pour la réalisation de lamages précis.

Matériaux pouvant être usinés: Acier; Acier, acier moulé; Acier inoxydable (INOX); Aciers de cémentation; Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers jusqu’à 700 N/mm² (< 220 HB); Aciers à outils; Aciers à partir de 700 N/mm² (> 220 HB); Alliages d'aluminium, durs; Alliages d'aluminium, tenaces; Alliages d'aluminium, tendres; Alliages de titane; Alliages de titane tendres (résistance à la traction 500 N/mm²); Alliages à base de cobalt; Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy); Aluminium; Autres métaux non ferreux; Bois; Bois dur; Bois tendre; Bronze; Cuivre; Divers; Fonte; Fonte grise/à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS); Fonte malléable; Fonte malléable blanche (GTW, GJMW); Fonte malléable noire (GTS, GJMB); Laiton; Matières plastiques; Matériaux réfractaires; Métal non ferreux dur; Métal non ferreux tendre; Panneau de particules; Plastiques thermodurcissables; Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC); Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC), teneur en fibres > 40 %; Plastiques thermodurcissables renforcés de fibres (PRFV, PRFC), teneur en fibres ≤ 40 %; Superalliages à base de nickel ou de titane; Thermoplastiques; Titane; Zinc; Élastomères